Tolerancije dimenzija:
EN10219 i EN10210 cijevi imaju malo različite tolerancije dimenzija, što treba uzeti u obzir pri odabiru kako bi se osigurala prikladnost za svaku primjenu.
c. Površinska obrada:
Iz perspektive glatkoće površine, glavna razlika između EN10210 i EN10219 čeličnih cijevi leži u njihovom procesu proizvodnje i metodama obrade:
EN10219 čelična cijev:
Zbog upotrebe proizvodne tehnologije hladnog oblikovanja, glatkoća površine EN10219 čeličnih cijevi obično je visoka. Postupkom hladnog oblikovanja može se dobiti relativno glatka površina uz osiguravanje točnosti dimenzija.
Karakteristike hladnog oblikovanja čine EN10219 čelične cijevi općenito glatkijim i ujednačenijim izgledom, prikladnim za primjene s visokim zahtjevima za izgledom, kao što su građevinska i ukrasna polja.
EN10210 čelična cijev:
Zbog upotrebe proizvodnog procesa vrućeg valjanja, glatkoća površine EN10210 čelične cijevi može biti nešto manja od one EN10219 čelične cijevi. Tijekom procesa vrućeg valjanja, zbog utjecaja visoke temperature i sile valjanja, na površini cijevi mogu se pojaviti neke hrapavosti i neravnine.
Iako je završna obrada površine toplo{0}}valjanih cijevi relativno niska, one obično imaju veća mehanička svojstva, posebno veću čvrstoću i žilavost, pogodne za inženjerske primjene koje zahtijevaju veća mehanička svojstva cijevi, kao što su mostovi i mehanička proizvodnja.
Stoga odabir odgovarajućih čeličnih cijevi ovisi o specifičnim zahtjevima primjene. Ako postoji visok zahtjev za glatkoćom površine, EN10219 čelična cijev može se uzeti u obzir za odabir; Ako je potrebna visoka mehanička učinkovitost, može se razmotriti čelična cijev EN10210.
d. Izvedba zavarivanja:
Kod zavarivanja i spajanja naših čeličnih cijevi također je potrebno spomenuti razliku u performansama između toplinski obrađene EN10210 čelične cijevi i hladno oblikovane EN10219 čelične cijevi.
Zavarivanje spojeva je rutinski zahvat tijekom izgradnje metalnih konstrukcija. Korištenje šupljih profila od toplo oblikovanog EN10210 čelika olakšat će ovu operaciju, kao što je veća površina zavarivanja, uključujući kutove, što ima dobre performanse zavarivanja, čineći strukturu pouzdanijom i stabilnijom i postižući bolje mehaničke učinke.
Osim toga, krtost hladno{0}}formiranih šupljih profila nije baš prikladna za određene važne zahtjeve strogih građevinskih i mehaničkih konstrukcija. Ovo se također spominje u nekim specifikacijama i izričito navodi da se zavarivanje ne preporučuje na površini proizvoda, osobito na kutovima. (Iz: Eurocode 3 (EN1993-1-8))
područje zavarivanja
Na slici možemo jasno vidjeti da postoje mnoga ograničenja za područje zavarivanja hladno oblikovanog EN10219, posebno na uglovima. Međutim, 100% područje zavarivanja EN10210 toplo oblikovanih kvadratnih čeličnih cijevi nije ograničeno.
EN10219 i EN10210 čelične cijevi imaju različite namjene u raznim industrijskim primjenama. Razumijevanje njihovih razlika u pogledu upotrebe, kemijskog sastava, granice razvlačenja, vlačne čvrstoće, svojstava udarca i drugih ključnih točaka ključno je za odabir prave čelične cijevi za određeni projekt ili primjenu. Bilo da se radi o konstrukcijskim okvirima, šupljim dijelovima ili drugim namjenama,-dubinsko razumijevanje ovih razlika osigurat će optimalnu izvedbu i pouzdanost vaše odabrane čelične cijevi.
