DIMENZIJE I VELIČINE ASTM A795 CIJEVI
| TABLICA 1. Dimenzije, težine i ispitni tlak za laganu-težinu protupožarne cijevi ASTM A795-Prilog 10A | ||||||||||
| NPS oznaka | Vanjski promjer | Nazivna debljina stijenke | Težina Plain End | Ispitni tlak | ||||||
| Peć-zavaren | Bešavno i električno{0}}otporno-zavareno | |||||||||
| u. | mm | u. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.083 | (2.11) | 0.86 | (1.280) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.315 | (33.4) | 0.109 | (2.77) | 1.41 | (2.090) | 500 | (3.45) | 700 | (4.83) |
| 1.25 | 1.66 | (42.2) | 0.109 | (2.77) | 1.81 | (2.690) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.109 | (2.77) | 2.09 | (3.110) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.109 | (2.77) | 2.64 | (3.930) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.12 | (3.05) | 3.53 | (5.260) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.12 | (3.05) | 4.34 | (6.460) | 500 | (3.45) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.12 | (3.05) | 4.98 | (7.410) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.12 | (3.05) | 5.62 | (8.370) | 500 | (3.45) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.134 | (3.40) | 7.78 | (11.580) | B | B | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.134 | (3.40) | 9.3 | (13.850) | B | B | 1000 | (5.51) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.188C | (4.78) | 16.96 | (25.260) | B | B | 800 | (4.83) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.188C | (4.78) | 21.23 | (31.620) | B | B | 700 | (6.89) |
| O: Raspored 10 odgovara Rasporedu 10S kako je navedeno u ANSI B 36.19 samo za NPS 3⁄4 do 6. | ||||||||||
| B: Peć{0}}zavarena cijev ne izrađuje se u veličinama većim od NPS 4. | ||||||||||
|
C: Nije raspored 10. |
||||||||||
| TABLICA 2 Dimenzije, težine, ispitni tlakovi za standardnu-težinu protupožarne cijevi ASTM A795-Raspored 30 i Raspored 40 | ||||||||||
| NPS oznaka | Vanjski promjer | Nazivna debljina stijenke | Težina Plain End | Ispitni tlak | ||||||
| Peć-zavaren | Bešavno i električno{0}}otporno-zavareno | |||||||||
| u. | mm | u. | mm | lb/ft | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | (21.3) | 0.109 | (2.77) | 0.85 | (1.270) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 3/4 | 1.05 | (26.7) | 0.113 | (2.87) | 1.13 | (1.690) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 | 1.32 | (33.4) | 0.133 | (3.38) | 0.68 | (2.500) | 700 | (4.83) | 700 | (4.83) |
| 1 1/4 | 1.66 | (42.2) | 0.14 | (3.56) | 2.27 | (3.390) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 1 1/2 | 1.9 | (48.3) | 0.145 | (3.68) | 2.72 | (4.050) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 | 2.38 | (60.3) | 0.154 | (3.91) | 3.66 | (5.450) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 2 1/2 | 2.88 | (73.0) | 0.203 | (5.16) | 5.8 | (8.640) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 | 3.5 | (88.9) | 0.216 | (5.49) | 7.58 | (11.290) | 1000 | (6.89) | 1000 | (6.89) |
| 3 1/2 | 4 | (101.6) | 0.226 | (5.74) | 9.12 | (13.580) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 4 | 4.5 | (114.3) | 0.237 | (6.02) | 10.8 | (16.090) | 1200 | (8.27) | 1200 | (8.27) |
| 5 | 5.56 | (141.3) | 0.258 | (6.55) | 14.63 | (21.790) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 6 | 6.63 | (168.3) | 0.28 | (7.11) | 18.99 | (28.290) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 8 | 8.63 | (219.1) | 0.277A | (7.04) | 24.72 | (36.820) | C | C | 1200 | (8.27) |
| 10 | 10.75 | (273.1) | 0.307A | (7.80) | 34.27 | (51.050) | C | C | 1000 | (6.89) |
| A:NPS 1⁄2 do 6-Prilog 40; NPS 8 i 10-Prilog 30. | ||||||||||
| B: Na temelju duljine od 20 stopa (6,1 m). | ||||||||||
| C: Peć{0}}zavarena cijev ne izrađuje se u veličinama većim od NPS 4. | ||||||||||
KEMIJSKI SASTAV CIJEVI ASTM A795
ASTM A795 postavlja zahtjeve za svaku duljinu cijevi koju proizvođač mora podvrgnuti hidrostatskom ispitivanju. Hidrostatsko ispitivanje je neophodno kako bi se osiguralo da u stijenci cijevi nema curenja. Ova norma također pokriva ispitivanje cijevi s ravnim krajevima, samo s navojima ili s navojima i spojnicama. Hidrostatsko ispitivanje može se primijeniti na jednu ili više duljina, a važno je ispitati sve duljine cijevi kako bi se osigurala kvaliteta cijele serije. Pridržavajući se standarda ASTM A795, proizvođači mogu osigurati da njihove cijevi ispunjavaju potrebne zahtjeve i da su najviše kvalitete.
1. Materijal ASTM A795 mora ispunjavati zahtjeve kemijskog sastava navedene u donjoj tablici.
2. Kupac može izvršiti analizu dvije cijevi iz svake partije od 500 duljina ili jednog njihovog dijela. Tako određen kemijski sastav mora ispunjavati zahtjeve navedene u donjoj tablici.
3. Metode, prakse i definicije kemijske analize moraju se pridržavati Metoda ispitivanja, prakse i terminologije A 751.
4. Ako analiza bilo koje cijevi nije u skladu sa zahtjevima navedenim u donjoj tablici, moraju se provesti analize na dodatnim cijevima iz iste serije duplo više od izvornog broja, od kojih svaka mora biti u skladu sa zahtjevima navedenim u donjoj tablici.
| Kemijski zahtjevi | ||||
| Si | C | Mn | P | S |
| Tip E (električna{0}}otporna-zavarena cijev) i tip S (bešavna cijev) | ||||
| Otvorena-zdravstvena električna-peć ili osnovni-kisik | ||||
| razred A | 0.25 | 0.95 | 0.035 | 0.035 |
| razred B | 0.3 | 1.2 | 0.035 | 0.035 |
ZAHTJEVI ZA ISPITIVANJE ASTM A795 CIJEVI
- Hidrotest cijevi ASTM A795
ASTM A795 postavlja zahtjeve za svaku duljinu cijevi koju proizvođač mora podvrgnuti hidrostatskom ispitivanju. Hidrostatsko ispitivanje je neophodno kako bi se osiguralo da u stijenci cijevi nema curenja. Ova norma također pokriva ispitivanje cijevi s ravnim krajevima, samo s navojima ili s navojima i spojnicama. Hidrostatsko ispitivanje može se primijeniti na jednu ili više duljina, a važno je ispitati sve duljine cijevi kako bi se osigurala kvaliteta cijele serije. Pridržavajući se standarda ASTM A795, proizvođači mogu osigurati da njihove cijevi ispunjavaju potrebne zahtjeve i da su najviše kvalitete. Minimalni ispitni tlak nalazi se u gornjoj tablici dimenzija i veličina.
- Električno ispitivanje bez razaranja cijevi ASTM A795
Prema ASTM A795, električno ispitivanje bez razaranja (NDT) može se koristiti kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju za crne i vruće{1}}pocinčane čelične cijevi. NDT je postupak koji koristi električnu struju za ispitivanje nedostataka u materijalu bez oštećenja cijevi. Kada je prihvati kupac, svaka cijev mora biti testirana s NDT prije nego što se može koristiti u protupožarnom sustavu prskalica. Korištenje NDT-a pruža niz prednosti u odnosu na hidrostatsko ispitivanje, uključujući kraće vrijeme ispitivanja i manje poremećaja u rasporedu izgradnje. Osim toga, NDT je učinkovitiji u otkrivanju nedostataka u području zavara, što ga čini pouzdanijim testom za osiguranje kvalitete cijevi. Kao rezultat toga, uporaba NDT-a postaje sve češća u industriji protupožarnih prskalica.
- Ispitivanje spljoštenosti cijevi ASTM A795
Standard ASTM A795 zahtijeva da se na cijevima izvrši ispitivanje spljoštenosti kako bi se osigurala njihova kvaliteta. Ispitivanje uključuje spljoštavanje uzorka cijevi, duljine najmanje 100 mm, između dvije paralelne ploče. Zavar se nalazi ili 0 ili 90 stupnjeva od linije smjera sile, prema potrebi. Postoje 3 koraka za testiranje:
1. Prvo ispitivanje je duktilnosti zavara, a izvodi se polaganim ravnanjem zavara dok ne pukne. Ako postoje bilo kakve pukotine ili lomovi na unutarnjim ili vanjskim površinama prije nego što je udaljenost između ploča manja od dvije-trećine izvornog vanjskog promjera cijevi, tada zavar nije u skladu sa standardima i mora se popraviti.
2. Drugo ispitivanje odnosi se na duktilnost bez zavara i provodi se na isti način kao i prvo ispitivanje. Međutim, ako postoje bilo kakve pukotine ili lomovi na unutarnjim ili vanjskim površinama prije nego što je udaljenost između ploča manja od jedne-trećine izvornog vanjskog promjera cijevi, ali nije manja od peterostruke debljine stijenke cijevi, tada zavar nije u skladu sa standardima i mora se popraviti.
3. Treći i posljednji test je za čvrstoću, a izvodi se nastavkom izravnavanja zavara dok ne pukne ili se suprotne stijenke uzorka ne spoje. Ako se tijekom ovog ispitivanja otkriju tragovi laminiranog ili nezdravog materijala ili nepotpunog zavara, tada se cijeli posao zavarivanja mora smatrati nezadovoljavajućim.
OBLOGA ASTM A795 CIJEVI
ASTM A795 cijev protivpožarne prskalice mora biti pocinčana i iznutra i izvana kako bi se pružila odgovarajuća zaštita od korozije. Presvlaka od cinka ne smije sadržavati nepremazana područja, mjehuriće, naslage fluksa ili grube inkluzije troske. Osim toga, nisu dopuštene nikakve grudice, izbočine, globule ili teške naslage cinka koje bi mogle ometati namjeravanu upotrebu materijala. Protupožarna sprinkler cijev kritična je komponenta u svakom protupožarnom sustavu i mora zadovoljiti sve što se tiče kvalitete i učinka.
Ako je cijev protupožarne prskalice obložena cinkom, minimalna težina premaza mora biti 1,5 oz/ft2 (0,46 kg/m2). To se obično postiže vrućim-cinčavanjem, u kojem se čelik umače u rastaljeni cink-cink oblaže vanjsku površinu cijevi, pružajući trajnu barijeru protiv korozije. Debljina premaza je bitna, jer utječe na sposobnost cijevi da izdrži vatru. Standard za protupožarne sprinkler cijevi je ASTM A795, koji navodi minimalnu debljinu premaza od 1,3 oz/ft2 (0,40 kg/m2). To osigurava da će cijev moći bez greške izdržati visoke temperature vatre.
Protupožarna sprinkler cijev često mora imati zaštitni premaz kako bi zadovoljila zahtjeve kupca. Specifična vrsta premaza dogovorit će se između kupca i dobavljača, ali neke uobičajene opcije uključuju ulje, lak, emajl ili druge materijale. Za nanošenje premaza, cijev se prvo mora očistiti od svih stranih tvari i osušiti. Nakon što je cijev pripremljena, premaz se može nanijeti prema uputama proizvođača. Ovaj je postupak neophodan kako bi se osiguralo da cijev protupožarne prskalice zadovoljava potrebne standarde.
IZRADA, ZAVRŠNA OBRADA I IZGLED ASTM A795 CIJEVI
Protupožarna sprinkler cijev prvenstveno se koristi za transport vode u protupožarnom sprinkler sustavu. Kako bi bila učinkovita, gotova cijev mora zadovoljiti određene standarde koje je postavilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM). Točnije, cijev mora biti razumno ravna i bez nedostataka. Svaka nesavršenost dubine veće od 12,5 posto navedene debljine stijenke smatra se greškom. Osim toga, moraju se ukloniti svi neravnine na krajevima cijevi. Ovi zahtjevi pomažu osigurati da cijev protivpožarne prskalice pravilno funkcionira u slučaju požara.
Protupožarna sprinkler cijev je vrsta cijevi koja se obično koristi u protupožarnim sprinkler sustavima. Cijev mora biti u skladu s određenim praksama kako bi se mogla koristiti u ovim sustavima. Na primjer, svaki kraj cijevi mora biti ravan osim ako nije drugačije navedeno. Osim toga, kada su navedeni navoji, oni moraju biti proizvedeni u skladu s ASME B1.20.1 praksom mjerenja i tolerancijama. Konačno, kada su spojnice specificirane, one moraju biti proizvedene u skladu sa Specifikacijom A 865. Protupožarna sprinkler cijev mora ispunjavati ove zahtjeve kako bi se mogla koristiti u protupožarnim sprinkler sustavima.
OZNAČAVANJE PROIZVODA ASTM A795 CIJEVI
Protupožarna sprinkler cijev je vrsta čelične cijevi koja se posebno koristi u sustavima za suzbijanje požara. Mora biti označena imenom ili markom proizvođača, vrstom cijevi, oznakom ASTM, duljinom i slovima "NH" ako nije hidrostatski ispitana. Ove informacije moraju biti sigurno pričvršćene na svaki snop cijevi u snopu NPS 112 i manjih. Protupožarna sprinkler cijev općenito je izrađena od crnog ili vruće-pocinčanog čelika i ima raspon promjera od 6-8 inča. Važno je napomenuti da nisu sve čelične cijevi prikladne za upotrebu kao protupožarne sprinkler cijevi te je bitno provjeriti ograničenja vašeg lokalnog požarnog kodeksa prije postavljanja.
Kada sljedeći prerađivač reže dijelove cijevi na kraće duljine za daljnju prodaju kao materijal, prerađivač mora prenijeti potpune identifikacijske podatke na svaku neoznačenu izrezanu duljinu ili metalne oznake sigurno pričvršćene na svežnjeve neoznačenih cijevi malog promjera. Ista oznaka materijala mora biti uključena uz podatke koji se prenose, kao i ime procesora, zaštitni znak ili marku. Čineći to, kupci rezanih cijevi mogu biti sigurni da dobivaju kvalitetan materijal koji zadovoljava njihove potrebe.
Uz gore navedene standarde, crtični kod je prihvaćen kao dodatni identifikator. Kupac može odabrati -shemu bar kodiranja koja će se koristiti za narudžbu.
SVRHA BOJANJA PROTUPOŽARNIH CIJEVI ASTM A795 U CRVENU BOJU
Svrha protupožarnog sprinkler sustava je osigurati vodu za suzbijanje ili gašenje požara. Sustav se obično nalazi na krovu ili gornjim katovima zgrade, a cijevi koje vode vodu obično su obojene u crveno kako bi bile lako vidljive u slučaju požara. Protupožarne prskalice obično se aktiviraju toplinom, a voda se ispušta kroz glave prskalica koje se nalaze po cijeloj zgradi. U većini slučajeva aktivirat će se samo prskalice koje su najbliže vatri, što minimalizira štetu od vode. Protupožarne prskalice bitan su dio svakog protupožarnog sustava, a njihova uporaba može pomoći u spašavanju života i imovine.