LSAW JCOE ČELIČNA CIJEV

Zavarena čelična cijev s ravnim šavom (LSAW čelična cijev), dvostrano elektrolučno zavarena čelična cijev (DSAW čelična cijev), uzdužna čelična cijev zavarena potapanjem, visokofrekventna zavarena cijev s ravnim šavom

LSAW čelična cijevLSAW (Longitudinalno elektrolučno zavarivanje) je vrsta SAW cijevi izrađene od čeličnih ploča koje su vruće valjane JCOE ili UOE tehnologijom oblikovanja. Tehnologija JCOE predstavlja procese oblikovanja koji su uključeni tijekom proizvodnje, kao i unutarnje i vanjsko zavarivanje i hladno širenje koje se provodi nakon zavarivanja.

Čelične cijevi se uglavnom proizvode pomoću dvije različite proizvodne metode, odnosno šavnih cijevi ili bešavnih cijevi. LSAW - uzdužno zavarivanje pod praškom je posebna tehnika zavarivanja koja se koristi u proizvodnji zavarenih cijevi, LSAW je obično najekonomičnije rješenje kada radni uvjeti zahtijevaju veliku debljinu stijenke zbog visokog unutarnjeg ili vanjskog tlaka.

Vrste čeličnih cijevi LSAW:

Za cjevovod: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80

Za pilote: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3

ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: stupanj 43, stupanj 50
HR: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH

Primjena LSAW čelične cijevi:
Koristi se za ulje/plin/vodu
Prijenos
Inženjering
Offshore projekti.

Prilikom izgradnje dugotrajnih-naftovoda i plinovoda visoke-čvrstoće, visoke{1}}žilavosti, visoke{2}}kvalitete-naftovoda i plina, potrebne su čelične cijevi uglavnom velikog{4}}promjera-debele-strane cijevi s ravnim šavom zavarene pod praškom. Prema API standardima, u velikim naftovodima i plinovodima, kada prolaze kroz područja klase 1 i klase 2 kao što su visoko-hladna područja, morsko dno i gusto naseljena urbana područja, cijevi s ravnim šavom zavarene pod praškom jedini su označeni primjenjivi tip cijevi.

Prednosti LSAW čeličnih cijevi:
1) Visoka proizvodna učinkovitost: U usporedbi s tradicionalnim dugim zavarenim cijevima, LSAW zavarene cijevi s ravnim šavom imaju veću proizvodnu učinkovitost.
2) Stabilna kvaliteta zavarivanja: korištenje tehnologije zavarivanja pod praškom može osigurati stabilnost kvalitete zavarivanja.
3) Visoka kvaliteta zavara: Kvaliteta zavara je visoka i može zadovoljiti veće zahtjeve.
4) Prikladno za zavarene cijevi velikog-promjera: LSAW zavarene cijevi s ravnim šavom prikladne su za proizvodnju cijevi velikog-promjera.
5) Jednostavna kontrola procesa: U usporedbi s drugim metodama zavarivanja, kontrola procesa LSAW zavarenih cijevi s ravnim šavom je relativno jednostavna.

Veličine LSAW čelične cijevi:

OD: 16"-72"

Tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke LSAW čelične cijevi

Kemijski sastav i mehanička svojstva LSAW čelične cijevi

LSAW čelična cijevProizvodni proces:

Uzdužno potopljeno lučno zavareno tok procesa
LSAW (uzdužno zavarene čelične cijevi potopljenim pod praškom) u ploči s brošurama kao sirovina, čelična ploča u kalupu ili stroj za kalupljenje vrši pritisak (volumen) u korištenje dvostranog zavarivanja potopljenim pod praškom i spaljivanje iz proizvodnje.

LSAW proces zavarenih cijevi uključuje UOE i JCOE.
UOE LSAW proces oblikovanja cijevi:
Tri glavna procesa oblikovanja UOE LSAW procesa oblikovanja čeličnih cijevi uključuju: prethodno savijanje čelične ploče, U oblikovanje i O oblikovanje. Svaki proces koristi namjensku prešu za oblikovanje kako bi se dovršila tri procesa prethodnog-savijanja ruba čelične ploče, U oblikovanja i O oblikovanja u nizu kako bi se čelična ploča deformirala u kružnu cijev.

JCOE LSAW proces oblikovanja cijevi:
Oblikovanje: Nakon nekoliko koraka utiskivanja na stroju za oblikovanje JC0, prva polovica čelične ploče se preša u oblik "J", zatim se druga polovica čelične ploče preša u "J" kako bi se formirao "C" oblik, i na kraju se pritiska iz sredine da bi se formirala otvorena cijev u obliku "0"-.

Specifični koraci procesa LSAW čelične cijevi su sljedeći:

1. Pločasta sonda: koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon što uđe u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno ispitivanje cijele-ploče.
2. Glodanje: Stroj koji se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju kroz glodalicu s dva-ruba kako bi se zadovoljili zahtjevi širine ploče i strana paralelnih s oblikom i stupnjem.
3. Pre-zakrivljena strana: Ova strana se postiže korištenjem pred-stroja za savijanje na pred-rubu ploče za savijanje. Rub ploče treba zadovoljiti zahtjeve zakrivljenosti.
4. Oblikovanje: Nakon koraka pred-savijanja, u prvoj polovici JCO stroja za kalupljenje, nakon utisnutog čelika, preša se u oblik "J" dok se na drugoj polovici iste čelične ploče savija i preša u oblik "C", a zatim konačni otvor formira oblik "O".
5. Pre-zavarivanje: Ovo je da se zavareni čelični cijev napravi ravnim šavom nakon što je oblikovan i zatim se koristi šav plinskog zavarivanja (MAG) za kontinuirano zavarivanje.
6. Unutarnji zavar: Ovo se radi tandemskim zavarivanjem pod praškom (oko četiri žice) na unutarnjem dijelu zavarene čelične cijevi s ravnim šavovima.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandemsko zavarivanje pod praškom s više-žicama na vanjskom dijelu zavarivanja LSAW čelične cijevi.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana ravnih šavova zavarene čelične cijevi i obje strane osnovnog materijala zavarene su uz 100% pregled.
9. X-provjera rendgenskim zrakama: rendgenska inspekcija industrijskih TV-a provodi se iznutra i izvana pomoću sustava za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Ekspanzija: Ovo je za postizanje elektrolučnog zavarivanja i ravnih šavova promjera rupa duljine čelične cijevi kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i poboljšala raspodjela naprezanja u čeličnoj cijevi.
11. Hidrauličko ispitivanje: Ovo se provodi na stroju za hidrauličko ispitivanje čelika nakon -ispitivanja korijena kako bi se osiguralo da čelična cijev zadovoljava standardne zahtjeve sa strojem koji ima mogućnost automatskog snimanja i pohranjivanja.
12. Iskošenje: Ovo uključuje inspekciju koja se provodi na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.

Oprema za proizvodnju LSAW čeličnih cijevi:

Stroj za glodanje rubova ploča
Glodalica gloda dvije strane ploče prema strogim standardima kako bi zadovoljila specifikacije širine, rubova i oblika utora.

Stroj za savijanje rubova
Stroj za savijanje savija rubove ploče kako bi se oblikovala potrebna zakrivljenost.

Stroj za zavarivanje
Dva ruba cijevi s otvorenim šavom spajaju se pomoću stroja za zavarivanje. zatim zavaren od strane zavarivača pomoću metalnog aktivnog - procesa plinskolučnog zavarivanja ("MAG").

Stroj za oblikovanje
Koristi "JCO" postupak za savijanje i oblikovanje naborane čelične ploče u čeličnu cijev.

Stroj za zavarivanje interijera
Unutarnji uzdužni šav cijevi zavaren je iznutra fiksiranjem 4 glave za zavarivanje dok se cijev pomiče i korištenjem postupka-lučnog zavarivanja pod praškom.

Stroj okrenut na kraju
Stroj izravnava kraj cijevi pomoću rotirajućih glava za rezanje kako bi se osiguralo ispunjavanje zahtjevanih specifikacija utora i rubova.

Hidrostatski ispitivač
Korištenje tehnologije brtvljenja čeone strane eliminira slijepe zone tijekom hidrostatičkog ispitivanja. Tester je također opremljen funkcijama automatskog snimanja i pohranjivanja.

Stroj za ekspandiranje
Cijev je podvrgnuta -širenju po cijeloj dužini kako bi se povećala preciznost dimenzija cijevi i poboljšala raspodjela unutarnjeg naprezanja.