API 5L ERW cijev za naftu i plin

Pošaljite upit
API 5L ERW cijev za naftu i plin
Detalji
Operateri nafte i plina oslanjaju se na API 5L ERW cijevi za veliki dio svjetskih sabirnih vodova, distribucijskih mreža i srednje{1}}tlačnih prijenosnih sustava. Ovaj vodič govori o tome kako se izrađuju ERW cijevi, koja klasa API 5L odgovara kojoj primjeni, što treba provjeriti na potvrdi o ispitivanju glodalice i odgovara na pitanja koja kupci obično postavljaju prije naručivanja.
Klasifikacija proizvoda
ERW cijev
Share to
Opis

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača cijevi api 5l erw za naftu i plin u Kini. Imamo vodeću-svjetsku proizvodnu opremu i snažne proizvodne mogućnosti. Slobodno kupite izdržljivu api 5l erw cjevovodnu cijev za naftu i plin iz naše tvornice.

 

Tianjin Brisk Steel jedan je od proizvođača API 5L ERW cijevi za naftu i plin u Kini. Naši se proizvodi uglavnom izvoze na Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Europu, Novi Zeland i druge regije. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte i pošaljite popis za kupovinu.

 

PROIZVOD

Tianjin Brisk Steelfokus na proizvodnju i opskrbu šupljih profila i čeličnih cijevi

API5L X42 PSL2 ERW PIPE
API5L X52 PSL2 ERW PIPE
API5L X42 ERW PIPES
API 5L X70 ERW STEEL PIPE

Zašto je zavareni šav u fokusu, a ne cijela cijev

 

U ERW cijevi, čelična zavojnica se hladno-oblikuje u cilindrični oblik, a dva ruba se zagrijavaju do temperature kovanja indukcijskom strujom visoke-frekventnosti, zatim se spajaju pod mehaničkim pritiskom - bez dodavanja metala za punjenje. Osnovni metal ERW cijevi je kemijski i mehanički identičan bešavnoj cijevi smotanoj iz istog koluta. Rizik proizvodnje koncentriran je u potpunosti na šav i usku zonu -zahvaćene toplinom (HAZ) koja ga okružuje, zbog čega je kontrola kvalitete zavarenog šava najvažniji čimbenik koji odvaja pouzdanog dobavljača cijevi ERW od rizičnog.

 

Uobičajeni nedostaci zavarenog šava i zašto se pojavljuju

 

Nepotpuno stapanje / hladno zavarivanje- se događa kada parametri zavarivanja (učestalost, sila kovanja, brzina linije) nisu pravilno usklađeni s debljinom stijenke i kemijskim sastavom čelika, ostavljajući rubove šava nepotpuno spojenim. Ovo je jedan od najozbiljnijih ERW defekata jer ga je teško vizualno otkriti.

 

Pukotine kuka- mali diskontinuiteti u obliku polumjeseca- koji se krivudaju od linije zavara blizu unutarnje ili vanjske površine. Oni su snažno povezani sa starijom, niskofrekventnom ERW (LF-ERW) cijevi proizvedenom prije 1970-ih i s lošom kontrolom uključivanja-linije; moderni visoko{7}}frekventni ERW (HF-ERW) sa strogo kontroliranim procesnim parametrima u velikoj mjeri eliminira ovaj način kvara, ali ostaje vrsta kvara koju testiranje mora posebno provjeriti.

 

Inkluzije duž linije veze- nemetalne čestice (oksidi, silikati) zarobljene na liniji taljenja kada nisu u potpunosti izbačene tijekom procesa kovanja/savijanja. Odgovarajući alati za podrezivanje i kontrola tlaka uzrujavanja to smanjuju.

 

Potkopavanje i neusklađenost- površinski-geometrijski defekti na vanjskom rubu zavara uzrokovani problemima podrezivanja ili poravnanja valjka; općenito lakše detektirati vizualno ili površinskim NDT-om.

 

Što razlikuje dobro-kontrolirani ERW zavar od rizičnog

 

Toplinska obrada -zavarivanja (normalizacija).Renomirane linijske tvornice cijevi primjenjuju-linijsku indukcijsku normalizaciju na šav i ZUT odmah nakon zavarivanja. Ovo pročišćava grubu, otvrdnu zrnatu strukturu koja se formira tijekom zavarivanja natrag u strukturu usporedivu s osnovnim metalom - smanjujući vrhove tvrdoće u ZUT-u koji bi inače bio preferirano mjesto za pucanje, posebno pod cikličkim ili kiselim-opterećenjima. Cijev bez dokumentirane normalizacije šava treba tretirati kao crvenu zastavu za rad tlačnog cjevovoda.

 

100% ultrazvučno ispitivanje (UT) zavara.Svaku duljinu gotove cijevi treba skenirati punu duljinu šava pomoću automatizirane UT opreme podešene za otkrivanje uzdužnih diskontinuiteta, a ne samo-provjeravati na licu mjesta. Pitajte izvodi li se UT u-liniji tijekom proizvodnje (veća propusnost, dosljedna pokrivenost) ili samo kao konačna izvanmrežna provjera.

 

Ispitivanje kuta strujanja / linije zavara.Metalurška inspekcija poprečnih-presjeka uzorka provjerava je li "kut strujnice" gdje pomaknuti metal teče oko zavara - vizualni pokazatelj pravilnog stapanja - unutar prihvaćenog raspona (obično se navodi kao otprilike 40 stupnjeva –70 stupnjeva). Mlinovi koji mogu pokazati ovu vrstu podataka-kontrole procesa, a ne samo prolazno/neuspješno UT izvješće, demonstriraju zreliji sustav kvalitete.

 

Hidrostatsko ispitivanje.Neovisno o UT-u, svaka cijev je-ispitana na određeni postotak svoje minimalne granice razvlačenja. Ovo je ispitivanje cijele-cijevi, a ne-specifičnog šava, ali loše spojeni šav često je točka neuspjeha ako se hidrostatskim ispitivanjem uopće želi otkriti kvar.

 

Vodič za kupnju: Provjera kvalitete zavarenog šava i spremnosti za-servis

 

1. Zatražite zapise-o ispitivanju specifičnih za šavove, a ne samo opći MTCStandardna potvrda o ispitivanju mlina potvrđuje kemiju i mehanička svojstva osnovnih metala. Za-kritične kupnje zavara, zatražite format UT izvješća (u-liniji u odnosu na offline, postotak pokrivenosti) i, gdje je dostupno, podatke istraživanja tvrdoće ZUT-a.

2. Potvrdite da je normalizacija primijenjena na šav, a ne samo na zahtjevRaspitajte se je li normaliziranje unutar-linije (odmah nakon zavarivanja, unutar istog proizvodnog procesa) ili zasebni nizvodni korak i zatražite parametre procesa ako ih vaša specifikacija projekta zahtijeva.

3. Za kiselu uslugu, zatražite izvješća o HIC ispitivanju specifična za proizvodnu serijuGenerička tvrdnja o-servisnoj sposobnosti nije dovoljna za kritične projekte - zahtjev NACE TM0284 HIC rezultati ispitivanja povezani sa stvarnom toplinom/lotom koji se isporučuje, posebno omjerima osjetljivosti na pukotine (CSR, CLR, CTR) u odnosu na kriterije prihvaćanja vašeg projekta.

4. Pojasnite je li ki-kvalifikacija usluge izvršena posebno na ERW cijeviNeke tvornice kvalificiraju učinkovitost kisele-usluge na bešavnim cijevima od istog kemijskog sastava čelika i primjenjuju ga labavo na svoj ERW proizvod. Budući da je ZUT zona najvećeg-rizika, podaci o-ispitivanju kiselosti trebali bi proizaći iz ispitivanja koja posebno uključuju poprečni-presjek kroz stvarni zavareni šav.

5. Imajte na umu da je kisela-servisna ERW cijev posebna narudžba, a ne standardna zalihaOčekujte duža vremena isporuke i minimalne količine za narudžbu za ERW cijev kvalificiranu prema NACE MR0175 u usporedbi sa standardnom PSL1/PSL2 cijevi, budući da obično zahtijeva namjensku proizvodnju sa strožom kontrolom kemije, umjesto da se povlači iz opće zalihe.

 

FAQ

Q: Jesu li pukotine na kukama još uvijek pravi problem u modernim ERW cijevima?

O: Pukotine na kukama bile su značajan problem u nisko-frekventnim ERW cijevima proizvedenim otprilike prije 1970-ih, uglavnom zbog nedosljedne kontrole zavara i neadekvatne toplinske obrade šava. Moderna visokofrekventna-proizvodnja ERW-a s-linijskim normaliziranjem i 100% UT pregledom uvelike je smanjila ovaj rizik, ali to ostaje vrsta kvara za koju je ispitivanje kvalitete posebno osmišljeno da ga uhvati, a kupci bi i dalje trebali potvrditi trenutno-proizvodno testiranje umjesto da pretpostavljaju da je to riješen problem-u cijeloj industriji.

P: Da li se zavareni šav ikada uklanja ili brusi radi dodatne sigurnosti?

O: Vanjski zavareni rub obično se skraćuje u ravnini tijekom proizvodnje radi dosljednosti dimenzija, ali ovo je kozmetički/dimenzionalni korak, a ne zamjena za odgovarajuću kontrolu procesa zavarivanja i NDT. Brušenjem se ne može popraviti iznutra nespojeni ili neispravni šav.

P: Je li kisela-uslužna ERW cijev jednako pouzdana kao kisela-bešavna cijev?

O: Kada je ispravno kvalificirana - s dokumentiranom normalizacijom, HIC testiranjem na uzorcima uključujući stvarni zavareni šav, i kontroliranom kemijom - ERW cijev može zadovoljiti iste NACE MR0175/ISO 15156 kriterije prihvatljivosti kao i bešavne cijevi. Ključna razlika je u tome što ERW cijev ima jednu dodatnu zonu (zavar i ZUT) koja mora neovisno proći iste kriterije-otpornosti na pucanje kao i osnovni metal.

P: Koje se ograničenje tvrdoće obično koristi za procjenu prikladnosti za-uslugu kiselog?

O: NACE MR0175 smjernice za ugljični čelik obično upućuju na maksimalnu tvrdoću oko 22 HRC kao pokazatelj prihvatljive otpornosti na pucanje uslijed naprezanja sulfida, iako točan zahtjev ovisi o specifičnom materijalu, obliku proizvoda i izdanju standarda navedenog u specifikaciji vašeg projekta - uvijek potvrdite primjenjivo ograničenje u odnosu na dokument koji upravlja vašim projektom, a ne opću brojku.

Kontaktirajte odmah

MACHINE EQUIPMENT
ERW PRODUCTION LINE 2
zinc coating process
ERW PIPE PRODUCTION LINE 1

Popularni tagovi: api 5l erw cijev za naftu i plin, Kina api 5l erw cijev za naftu i plin proizvođači, dobavljači, tvornica, erw postupak pocinčavanja cijevi, tržište uvoza ERW cijevi, točnost duljine ERW cijevi, otpornost ERW cijevi, Erw cijev za ponovnu upotrebu, ERW Pipe pouzdan

Pošaljite upit