ASTM A106 Bešavne cijevi od ugljičnog čelika Proizvođač i dobavljač – Brisk Steel
| Standard | ASTM A106 / ASME SA106 |
| Proizvodnja | Vruće-dovršeno ili hladno vučeno |
| Materijal | Bešavna cijev od ugljičnog čelika |
| Razred | Razred A, Razred B i Razred C |
| Dimenzije | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Proces | za savijanje, prirubnice i slične operacije oblikovanja, te za zavarivanje |
| Primjena | Usluge na visokim-temperaturama |
Što je ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) je standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim-temperaturama. Podijeljen je u tri stupnja:Razred A, Razred B i Razred C, a izvedba svake ocjene raste zauzvrat. Čelična cijev A106 također je prikladna za operacije oblikovanja kao što su savijanje i prirubnica, kao i zavarivanje.Široko se koristi u područjima nafte i plina, električne energije, kemijske industrije, građevinarstva i proizvodnje strojeva.
Bilješke: Standardi ASTM A106 i ASME SA 106 identični su sadržajem. Sljedeći zahtjevi vrijede za oba standarda.
Proces
- Za luluNPS 11/2[DN 40] i ispod, dopušteno je dostavititoplo dovršeno ili hladno vučeno.
- Ako nije drugačije navedeno, cijevNPS 2 [DN 50] i višebit će namještenvruće završeno. Prema dogovoru između proizvođača i kupca, dopušteno je isporučiti hladno{1}}vučene cijevi.
- Hladno{0}}vučene bešavne čelične cijeviimaju veću dimenzijsku točnost i manji raspon tolerancije, glatku površinu i obično se koriste u proizvodnji strojeva, hidrauličkih sustava i drugim primjenama koje zahtijevaju visoku dimenzijsku točnost i čvrstoću.
- Hot Finish Bešavne čelične cijeviimat će oksidiranu kožu ili druge tragove vruće obrade na površini i prikladni su za primjene kao što su građevinske konstrukcije, transport tekućina, itd. gdje zahtjev za preciznošću dimenzija nije osobito visok, ali se zahtijeva da plastičnost materijala bude visoka.
Toplinska obrada
Vruće gotove cijevi ne moraju se toplinski obrađivati. Hladno{1}}vučena cijev bit će toplinski obrađena nakon konačnog prolaza hladnog izvlačenja na temperaturi od 1200 stupnjeva F (650 stupnjeva ) ili višoj.
Kemijski sastav
| Sastav % |
Ugljik | Mangan | Fosfor | Sumpor | Silicij | Krom | Bakar | Molibden | nikal | Vanadij |
| max | - | max | max | min | max | max | max | max | max | |
| razred A | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| razred B | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Razred C | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
|
aZa svako smanjenje od 0,01 % ispod navedenog maksimuma ugljika, dopušteno je povećanje od 0,06 % mangana iznad navedenog maksimuma do najviše 1,35 %.
|
||||||||||
- ASTM A106 čelična cijev ima najveći ekvivalent ugljika (CE) od 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Mehanička svojstva
Zahtjevi za rastezanje
| - | razred A | razred B | Razred C |
| Vlačna čvrstoća, min | 48 000 psi [330 MPa] | 60 000 psi [415 MPa] | 70 000 psi [485 MPa] |
| Granica razvlačenja, min | 30 000 psi [205 MPa] | 35 000 psi [240 MPa] | 40 000 psi [275 MPa] |
| Opseg | razred A | razred B | Razred C | ||
| Istezanje u 2 in [50 mm], min, % | uzdužni | Ispitivanje osnovnog minimalnog izduženja poprečnom trakom, a za sve male veličine testirano u punom presjeku | 35 | 30 | 30 |
| Kada se koristi standardni okrugli ispitni uzorak promjera 2 in [50 mm]. | 28 | 22 | 20 | ||
| Za longitudinalne testove | A | A | A | ||
| Poprečni | Ispitivanje osnovnog minimalnog izduženja poprečnom trakom, a za sve male veličine testirano u punom presjeku | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Kada se koristi standardni okrugli ispitni uzorak promjera 2 in [50 mm]. | 20 | 12 | 12 | ||
| Za ispitivanja poprečnom trakom, za svako smanjenje debljine stijenke od 1/32 in [0,8 mm] ispod 5/16 in [7,9 mm] od osnovnog minimalnog istezanja mora se napraviti sljedeći postotak. |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
|
A Najmanje istezanje u 2 in [50 mm] određuje se sljedećom jednadžbom: e = 625000A0.2/ U0.9
za inčne-pound jedinice i e=1940A0.2 / U0.9
za SI jedinice,
= površina poprečnog- presjeka uzorka za ispitivanje napetosti, in.2 [mm²]. na temelju određenog vanjskog promjera ili nazivne širine uzorka i specificirane debljine stijenke, zaokruženo na najbližih 0,01 in.2 [1 mm²]. (Ako je tako izračunata površina jednaka ili veća od 0,75 in.2 [500 mm²], koristit će se vrijednost 0,75 in.2 [500 mm²].) i
|
|||||
Zahtjevi za savijanje
Za cijevi NPS 2 [DN 50] i manje, cijev je savijena za 90 stupnjeva oko cilindričnog igla promjera 12 puta većeg od vanjskog promjera cijevi bez pucanja.
Za cijevi čiji promjer prelazi 25 inča [635 mm] i čiji je omjer promjera-prema-debljini stijenke 7,0 ili manji, mora se provesti ispitivanje savijanjem. Uzorci za ispitivanje savijanja moraju se savijati na sobnoj temperaturi do 180 stupnjeva s unutarnjim promjerom od 1 in. [25 mm] bez pucanja na vanjskoj strani savijanja.
Zahtjevi za izravnavanje
Nema potrebe za izvođenjem testa izravnavanja.
Ako u narudžbi postoji zahtjev za eksperimentiranjem, cijevi trebaju ispunjavati zahtjeve S3 u Dodatnim zahtjevima.
Hidrostatičko ispitivanje i električno ispitivanje bez razaranja
Površina cijevi treba biti označena u skladu s hidrostatskim i nedestruktivnim električnim ispitivanjima izvedenim na čeličnoj cijevi ASTM A106.
| Hidro | NDE | Označavanje |
| Da | Ne | Ispitni tlak |
| Ne | Da | NDE |
| Ne | Ne | NH |
| Da | Da | Ispitni tlak / NDE |
Hidrostatsko ispitivanje
Osim ako je dopušteno sljedećim situacijama, svaka duljina cijevi mora biti podvrgnuta hidrostatičkom ispitivanju bez curenja kroz stijenku cijevi.
- Kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju po izboru proizvođača ili ako je navedeno u narudžbenici, dopušteno je da se cijelo tijelo svake cijevi ispita električnim ispitivanjem bez razaranja
- Gdje je navedeno u narudžbenici, bit će dopušteno da se cijev isporuči bez hidrostatičkog ispitivanja i bez nerazornog električnog ispitivanja
Električno ispitivanje bez razaranja
Prilikom izvođenja ispitivanja bez razaranja na ASTM A106 bešavnim čeličnim cijevima, treba se pridržavati zahtjeva standarda E213, E309 ili E570 kako bi se pregledala sva mjesta cijevi.
Tolerancija dimenzija
Masa, debljina i dužina
| Popis | Tolerancija | |
| Masa | – 3.5% – + 10% | |
| Debljina | – 12.5% | |
| Duljine | Pojedinačne slučajne duljine | mora imati minimalnu duljinu pića od 35 stopa [10,7 m] i mora imati minimalnu duljinu od 22 stope [6,7 m], Osim što je dopušteno da 5% bude manje od 22 stope [6,7 m], a nijedan ne smije biti manji od 16 stopa [4,8 m]. |
| Dvostruke slučajne duljine | mora imati minimalnu prosječnu duljinu od 35 stopa [10,7 m] i mora imati minimalnu duljinu od 22 stope [6,7 m], Osim što je dopušteno da 5% bude manje od 22 stope [6,7 m], a nijedan ne smije biti manji od 16 stopa [4,8 m]. |
|
Promjer
| Vanjski promjer | Tolerancije | ||
| NPS | DN | u | mm |
| 1/8 – Manje od ili jednako 1 1/2 | 6 – Manje ili jednako 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – Manje od ili jednako 4 | ＞ 40 – Manje od ili jednako 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| ＞ 4 – Manje od ili jednako 8 | ＞ 100 – Manje od ili jednako 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| ＞ 8 – Manje od ili jednako 18 | ＞ 200 – Manje od ili jednako 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| ＞ 18 – Manje od ili jednako 26 | ＞ 450 – Manje od ili jednako 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| ＞ 26 – Manje od ili jednako 34 | ＞ 650 – Manje od ili jednako 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| ＞ 4 – Manje od ili jednako 8 | ＞ 850 – Manje od ili jednako 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Čelična cijev vanjskog promjera većeg od 10 in [250 mm], s tolerancijom vanjskog promjera koja ne prelazi ±1% navedenog vanjskog promjera.
- Čelična cijev s unutarnjim promjerom većim od 10 in [250 mm] s tolerancijom unutarnjeg promjera ne većim od ±1% navedenog unutarnjeg promjera.
Kraj Završi
NPS 1 1/2 [DN 40] i manji
- Svi zidovi moraju biti ili ravni-četvrtasto izrezani ili ravni-zakošeni.
NPS 2 [DN 50] i veći
- Zidovi kroz ekstra{0}}jake utege moraju biti ravni-na kraju zakošeni.
- Zidovi preko-jake težine moraju biti ravni-krajnje četvrtasto izrezani.
Zahtjevi za ravnim-zakošenim krajevima
Kut nagiba: 30 stupnjeva – 35 stupnjeva.
Korijen: 0,8 – 2,4 mm.
Kontaktirajte nas
BRIK ČELIKje usredotočen na proizvođače šupljih profila i dobavljače, ima savršenu proizvodnu opremu i proizvodne linije, uglavnom koristeći različite proizvodne tehnologije kao što su ERW, LSAW, SEAMLESS, itd., za proizvodnju različitih specifikacija čelika šupljih profila.
Stoga nas kontaktirajte kako biste dobili najnoviju cijenuASTM A106Šuplji strukturni presjek besplatno.