ASTM A671 EFW ČELIČNA CIJEV

Standardna specifikacija ASTM A671 - za čelične cijevi zavarene električnom fuzijom za atmosferske i niže temperature
 

ASTM A671 je standard koji je razvilo Američko društvo za ispitivanje i materijale (ASTM International). Ova se norma primjenjuje na čelične cijevi koje proizvodizavarivanje električnom taljenjem (EFW)proces, uglavnom se koristi u posudama pod tlakom, sustavima cjevovoda i drugim kritičnim primjenama u okruženjima normalne i niske temperature.

Opseg primjene:
Tlačne cijevi, spremnici za skladištenje, itd. koji se koriste za niske ili normalne temperature, obično se koriste u naftnoj, plinskoj, kemijskoj i drugim industrijama.
Radna temperatura obično nije niža od -50 stupnjeva F (-45 stupnjeva), ovisno o vrsti čelika i zahtjevima ispitivanja na udar.

Različite kategorije razreda (kao što je CL22) podijeljene su prema proizvodnim procesima, zahtjevima inspekcije i dopuštenim razinama naprezanja te imaju stroge zahtjeve za kvalitetu zavarivanja, ne-destruktivno ispitivanje itd.

Specifikacije i materijali:
Vanjski promjer: veći ili jednak 16 inča (406 mm)
Debljina stijenke: veća ili jednaka 1/4 inča (6,4 mm)

Ocjene materijala:
Standard uključuje nekoliko klasa ugljičnog čelika i niskolegiranih čelika (kao što su CL15, CL16, CL20, CL22, itd.), a broj predstavlja minimalnu granicu razvlačenja (jedinica: ksi, tj. tisuća funti po kvadratnom inču).

Na primjer: CL20 znači da je minimalna granica razvlačenja 20 ksi (oko 138 MPa).

A671 CC60 uobičajeni je ugljični čelik s određenim sadržajem ugljika, silicija i mangana. A671 CC65 i CC70 također su uobičajeni ugljični čelici, dok je A671 CD70 manganski silicijski čelik. Norma A671 također pokriva čelike od nikla, kao što su A671 CF66 i CF71.

Kemijski sastav:

Čelična cijev ASTM A671 izrađena je od čeličnog lima kvalitete tlačne posude. Različiti stupnjevi imaju različite zahtjeve kemijskog sastava, ali obično uključuju kontrolu sljedećih ključnih elemenata:

Ugljik (C): utječe na čvrstoću i zavarljivost, obično se kontrolira u nižem rasponu (kao što je manje od ili jednako 0,23%).
Mangan (Mn): poboljšava snagu i žilavost, uobičajeni raspon 0,79-1,3%.
Silicij (Si): koristi se za deoksidaciju, obično 0,13-0,45%.
Sumpor (S) i fosfor (P): strogo ograničeni (Manje od ili jednako 0,035%) kako bi se izbjegla vruća i hladna krtost.

Ostali legirajući elementi (kao što su Ni, Cr, Mo, V, itd.): mogu se dodati neki stupnjevi za poboljšanje žilavosti na niskim temperaturama.

Mehanička svojstva:

Čelične cijevi prema standardu ASTM A671 obično su izrađene od ugljikovih-manganskih-silicijskih čeličnih materijala dobre čvrstoće i žilavosti. Za specifične stupnjeve materijala, kao što je "GR.CC 60", "GR" označava stupanj, "CC 60" označava vrstu i stupanj čvrstoće materijala, a "60" može predstavljati granicu razvlačenja materijala, što je približno ekvivalentno 415 MPa‌.

Mehanička svojstva ASTM A671 čeličnih cijevi ovise o stupnju (kao što je CC60, Gr.65) i kategoriji toplinske obrade (kao što je CL22, CL32), uglavnom uključujući:

Granica tečenja (YS): minimalni zahtjev (kao što je veći od ili jednak 220 MPa ili veći).
Vlačna čvrstoća (TS): Obično 415-555 MPa (kao što je CC60).
Istezanje: veće ili jednako 21% (mjeri duktilnost materijala).
Udarna žilavost (neki razredi moraju proći testove na niske-temperature, kao što je Charpyjev V-test s urezima na -45 stupnjeva).

Proizvodni proces:
Čelična ploča se oblikuje u okruglu cijev J (Joggle)-C (Crimp)-O (Open)-E (Expand) više-oblikovanje.
Čelična cijev je zavarena postupkom električnog zavarivanja taljenjem (EFW), a zavari su podvrgnuti 100% radiografskom ispitivanju (RT) ili drugom ne-destruktivnom ispitivanju (NDT) kako bi se osigurala kvaliteta.
Proces zavarivanja zahtijeva strogu kontrolu struje, napona i brzine zavarivanja kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja.

Zahtjevi testa:
Hidrostatsko ispitivanje: Svaka čelična cijev podliježe ispitivanju hidrauličkim tlakom.
Ne-destruktivno ispitivanje (NDT): zavari su podvrgnuti radiografskom ili ultrazvučnom ispitivanju.
Ispitivanje udarom (opcionalno): Ovisno o temperaturnim zahtjevima, može biti potrebno ispitivanje udarom po Charpy V-zarezu.

Razlike od ostalih standarda:
Slični standardi kao što je ASTM A672 (za visoko{1}}tlačne i visoko{2}}temperaturne električne fuziono zavarene cijevi), dok se ASTM A671 više fokusira na niske-temperaturne primjene.
Za razliku od standarda za bešavne cijevi (kao što je ASTM A106), A671 je zavarena cijev, ali je strogo testirana kako bi se osigurala čvrstoća.

Uobičajena primjena:
Cjevovodi za kriogeni ukapljeni plin (LNG).
Oprema za rafiniranje nafte
Kriogene tlačne posude u kemijskoj industriji