ASTM A500 strukturni šuplji profili
ASTM A500 standardna specifikacija za hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika u okruglim i oblicima
Proces proizvodnje
Strukturna cijev ASTM A500 je zavarena cijev veličine cijevi izrađena od ravnog čelika, oblikovana sustavom valjaka i zavarena pomoću otpornog zavarivanja. Uzdužni sučeoni spoj zavarene cijevi mora biti zavaren cijelom svojom debljinom kako bi se osigurala proračunska konstrukcijska čvrstoća dijela cijevi. Zavarene konstrukcijske čelične cijevi obično se postavljaju bez uklanjanja unutarnjeg bljeska.
Prednosti konstrukcijskih zavarenih cijevi
1. Čvrstoća: Ima visok omjer čvrstoće i težine, izvrsne karakteristike kompresije i izvrsnu torzijsku čvrstoću.
2. Izgled: U izloženim primjenama, posebno u primjeni arhitektonskog izloženog konstrukcijskog čelika (AESS) u zgradama, pruža poželjnu vizualnu priliku za projektiranje zgrada i drugih struktura.
3. Ujednačenost: Ima ujednačenu veličinu, oblik, čvrstoću i tolerancije, što njegovu upotrebu čini potpuno predvidljivom i posebno je važno za zahtjevne OEM aplikacije.
4. Jednostavan za izradu: lako se može savijati, oblikovati, utiskivati i bušiti. Poboljšanje dizajna spoja koji se koristi za pričvršćivanje konstrukcijske cijevi na samu sebe ili druge strukturne materijale također poboljšava jednostavnost proizvodnje na licu mjesta
5. Isplativost: Zbog svog visokog omjera čvrstoće, posebno u A1085, cjenovno je konkurentan s drugim strukturnim materijalima. Zahvaljujući poboljšanim metodama spajanja i pričvršćivanja, obično ima povoljnu cijenu.
6. Otpornost: Otporan je na vatru i neće se iskriviti, uvrnuti, podijeliti, proširiti ili skupiti.
7. Konzistencija: Otporan je na suhu trulež i plijesan.
ASTM A500 svojstva cijevi (okrugle cijevi)
|
Mehanička svojstva |
||||
|
ASTM A500 |
||||
|
razred A |
razred B |
Razred C |
razred D |
|
|
Vlačna čvrstoća (min, psi) |
45000 |
58000 |
62000 |
58000 |
|
Napon razvlačenja (min, psi) |
33000 |
42000 |
46000 |
36000 |
|
Istezanje u 2 inča (min, %) |
25* |
23** |
21*** |
23** |
|
*Primjenjuje se na specificirane debljine stijenke (t) jednake ili veće od 0.120". Za manje specificirane debljine stijenke, minimalne vrijednosti istezanja izračunat će se formulom: % istezanja u 2"=56 t+17.5, zaokruženo na najbliži postotak. |
||||
|
** Primjenjuje se na specificirane debljine stijenke (t) jednake ili veće od 0.180". Za manje specificirane debljine stijenke, minimalne vrijednosti istezanja izračunat će se formulom: % istezanja u 2" {{3} }t+12, zaokruženo na najbliži postotak. |
||||
|
*** Primjenjuje se na specificirane debljine stijenke (t) jednake ili veće od 0.120". Za manje specificirane debljine stijenke, minimalne vrijednosti istezanja bit će dogovorene s proizvođačem. |
||||
|
Tipična kemijska svojstva |
||||
|
kemija (%) |
ASTM A500 |
|||
|
Razredi A, B & D |
Razred C |
|||
|
Analiza topline |
Analiza proizvoda |
Analiza topline |
Analiza proizvoda |
|
|
Ugljik * |
0.26 Maks |
0.30 Maks |
0.23 Maks |
0.27 Maks |
|
mangan * |
1,35 Maks |
1,40 Maks |
1,35 Maks |
1,40 Maks |
|
Fosfor |
0.035 Maks |
0.045 Maks |
0.035 Maks |
0.035 Maks |
|
Sumpor |
0.035 Maks |
0.045 Maks |
0.035 Maks |
0.045 Maks |
|
Bakar ** |
0.20 min |
0.18 min |
0.20 min |
0.18 min |
|
*Za svako smanjenje od {{0}}.01 postotni bod ispod navedenog maksimuma za ugljik, dopušteno je povećanje od 0,06 postotnih bodova iznad navedenog maksimuma za mangan, do najviše 1,50% toplinskom analizom i 1,60% analizom proizvoda |
||||
|
**Ako je u narudžbenici naveden čelik koji sadrži bakar
|
||||
Popularni tagovi: ASTM a500 šuplji profili, Kina ASTM a500 šuplji profili proizvođači, dobavljači, tvornica, šuplja presjeka geometrija, ASTM A500 GR C HOLLOW ODJELJAK, EN 10210 S355NH HOLLOW ODJELJAK, Vruće oblikovane šuplje odjeljke, Hladno formirani kvadratni šuplji dio, DESTIČKA PULOW
