Bešavna cijev od ugljičnog čelika (CS) uobičajena je metalna cijev, široko korištena u naftnim, kemijskim, elektroenergetskim, strojevima i drugim područjima. Slijede njegove glavne prednosti i nedostaci:
Prednosti bešavnih cijevi od ugljičnog čelika:
1. Visoka čvrstoća i otpornost na pritisak
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika imaju visoku čvrstoću i krutost, tako da mogu izdržati veliki pritisak i silu savijanja. Bešavna struktura čini njegov kapacitet podnošenja pritiska boljim od zavarenih cijevi, posebno pogodan za okruženja visokog tlaka i visoke temperature (kao što su kotlovske cijevi, hidraulički sustavi). U isto vrijeme, to također čini bešavne čelične cijevi važnim materijalom za strukture kao što su mostovi, zgrade i vozila.
2. Ujednačen materijal i struktura
Bez nedostataka zavara (kao što su pore, uključci troske), ravnomjerna raspodjela materijala, visoka pouzdanost, pogodno za visoke preciznosti.
3. Dobre performanse obrade
Veličina i mehanička svojstva mogu se prilagoditi hladnim izvlačenjem, vrućim valjanjem i drugim postupcima kako bi se zadovoljile različite potrebe (kao što su visokoprecizne hladno vučene cijevi).
4. Otpornost na visoke temperature
CS bešavne cijevi imaju dobru otpornost na visoke temperature. Ugljični čelik (kao što je čelik 20#, 45#) i dalje održava određenu čvrstoću na visokim temperaturama i prikladan je za različite prilike s visokim temperaturama, kao što su toplinski cjevovodi, cjevovodi za prijenos pare, izmjenjivači topline i peći.
5. Ekonomičan
U usporedbi s cijevima od nehrđajućeg čelika ili legiranog čelika, ugljični čelik ima nižu cijenu i veću cijenu. U nekim slučajevima kada je potrebna velika količina upotrebe, upotreba bešavnih cijevi od ugljičnog čelika može smanjiti troškove. Osim toga, zbog otpornosti na koroziju i visoke temperature, radni vijek bešavnih čeličnih cijevi je duži, što dodatno smanjuje troškove.
6. Široka primjenjivost
Otpornost na koroziju može se poboljšati pocinčavanjem, premazom protiv -korozije i drugim tretmanima za proširenje opsega primjene (kao što su ukopani cjevovodi).
Nedostaci bešavnih cijevi od ugljičnog čelika:
1. Loša otpornost na koroziju
Ugljični čelik lako se oksidira i hrđa, a dodatni-tretman protiv korozije (kao što je bojanje, galvaniziranje) je potreban u vlažnim, kiselim ili slanim-alkalnim sredinama.
2. Velika težina
Gustoća je veća nego kod aluminijskih cijevi, plastičnih cijevi itd., a troškovi transporta i ugradnje su veći.
3. Visoka složenost obrade
Proizvodni proces bešavnih cijevi (kao što je perforacija i hladno izvlačenje) je kompliciraniji od procesa zavarenih cijevi. Budući da nema šavova, zahtijeva viši tlak i temperaturu za obradu, a troškovi proizvodnje bešavnih cijevi velikog-promjera značajno se povećavaju.
4. Lomljivost na-niskim temperaturama
U okruženjima s niskom{0}}temperaturom (kao što je ispod -20 stupnjeva), ugljični čelik može postati krt i potrebno ga je zamijeniti materijalima otpornim na niske temperature (kao što je 16MnDR).
5. Zaštita okoliša i troškovi održavanja
Tretman protiv-korozije može uključivati procese zagađivanja (kao što je vruće{1}}cinčanje), a redovito održavanje (kao što je uklanjanje hrđe) povećava-dugoročne troškove.
6. Nestabilna kvaliteta
Budući da je proizvodni proces bešavnih čeličnih cijevi relativno kompliciran, kvaliteta je ponekad nestabilna. Ako se tijekom proizvodnog procesa pojave problemi s kvalitetom, cijela čelična cijev mora biti odbačena ili popravljena, što povećava troškove.
7. Viša cijena
Iako bešavne cijevi od ugljičnog čelika imaju mnoge prednosti, njihove su cijene relativno visoke jer je proces proizvodnje kompliciraniji od procesa proizvodnje šavnih cijevi. Zbog toga se neki projekti ili projekti s ograničenim proračunom odlučuju za korištenje zavarenih cijevi od ugljičnog čelika umjesto bešavnih čeličnih cijevi.
Zaključak:
Bešavne cijevi od ugljičnog čelika prikladne su za situacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na pritisak (kao što su energetske i mehaničke strukture), ali alternativne materijale (kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik ili kompozitni materijali) treba razmotriti u korozivnim okruženjima ili scenarijima male težine. Prilikom odabira, razina tlaka, uvjeti okoline i troškovi životnog ciklusa moraju se sveobuhvatno razmotriti.
