Debeli{0}}zidoviSSAW čelična cijevzavaren je elektrolučnim zavarivanjem ispod sloja topitelja. Proces stvara toplinu iz luka koji gori između praška i žice za zavarivanje, kao i osnovnog metala i otopljenog praška žice za zavarivanje, koji tvori zavar.
Tijekom uporabe, glavni smjer naprezanja SSAW čeličnih cijevi s debelim stijenkama ili ekvivalentna duljina defekta u smjeru osi čelične cijevi manji je nego kod cijevi s ravnim šavovima. Ako je duljina cijevi l, duljina zavara je l/cos(θ). Rasprava između čeličnih cijevi SSAW i čeličnih cijevi s ravnim šavom traje već neko vrijeme. Prvo, budući da su defekti paralelni sa zavarima, za SSAW cijevi, defekti u zavarima se smatraju "kosim defektima". Drugo, svi čelici za cjevovode su valjani čelični limovi, a udarna žilavost pokazuje značajnu anizotropiju. Vrijednost CVN (Charpy V-zarez) duž smjera kotrljanja može biti do tri puta veća od CVN vrijednosti okomito na smjer kotrljanja. Dodatno, zavareni šav SSAW čelične cijevi duži je od zavara cijevi s ravnim šavom, posebno u usporedbi s UOE čeličnim cijevima, što predstavlja bolju prednost. S napretkom tehnologije proizvodnje SSAW cijevi, važno je sveobuhvatno procijeniti i usporediti ove čimbenike i ponovno razmisliti o pitanju dužih zavarenih šavova u SSAW čeličnim cijevima.
Glavno naprezanje na -čeličnim cijevima SSAW s debelim stijenkama usmjereno je točno okomito na smjer otpora cijevi na udar. Čelične cijevi SSAW izrađene su savijanjem vruće{2}}valjane čelične trake u spiralni oblik, a unutarnji i vanjski šavovi zavareni su automatskim zavarivanjem pod praškom. Rezultirajuća čelična cijev sa spiralnim šavom ima prednost pomicanja smjera otpornosti cijevi na udar, pretvarajući tipično nepovoljan dugi šav u prednost. Ovaj dizajn omogućuje široku upotrebu čeličnih cijevi SSAW u proizvodnji čeličnih cijevi velikog-promjera iz sljedećih razloga:
1. Cijev se kontinuirano savija i oblikuje, tako da fiksna duljina čelične cijevi nije ograničena.
2. Podešavanjem kuta oblikovanja mogu se proizvesti čelične cijevi različitih promjera od čelične trake iste širine.
3. Proces omogućuje jednostavne promjene veličine, što ga čini prikladnim za malo-serijsku i više-raznovrsnu proizvodnju čeličnih cijevi.
4. Varovi su ravnomjerno spiralno raspoređeni po cijelom opsegu čelične cijevi, pružajući visoku dimenzijsku točnost i čvrstoću.
