Kada T-zavarena čelična cijev sadrži Ni, ima jaku otpornost na koroziju u kiselom okruženju, a u okruženju koje sadrži sumpornu kiselinu ili klorovodičnu kiselinu, što je veći sadržaj Ni u T-zavarenoj čeličnoj cijevi, veća je otpornost na koroziju . U općem okruženju, samo dodavanje Cr-a T-zavarenoj čeličnoj cijevi može spriječiti pojavu erozije. Loše stanje ruba čelične trake još je jedan važan razlog pogrešnog ruba. Utjecaj masenog protoka, gustoće toplinskog toka i strukturnih parametara (omjer Dc/D promjera spiralne zakrivljenosti i promjera T-zavarene čelične cijevi) na koeficijent prijenosa topline zasićenog mjehurićastog vrenja u vertikalnoj spiralnoj cijevi.
U proizvodnji T-zavarenih čeličnih cijevi često se pojavljuje pogrešan rub, a postoje mnogi utjecajni čimbenici. U proizvodnoj praksi čelična cijev se često degradira krivim rubom. Stoga je potrebno analizirati uzroke neusklađenosti spiralnih čeličnih cijevi i preventivne mjere.
Zbog lošeg oblika i točnosti dimenzija neobrezanog čeličnog olova i repa, lako je uzrokovati teško savijanje čeličnog remena i uzrokovati krive rubove. Raspon parametara simulacije: okomita cijev: promjer cijevi D=lOmm, duljina cijevi L=660mm; Tri vrste vertikalnih T-zavarenih čeličnih cijevi: promjer cijevi D=10mm, omjer promjera zakrivljenosti T-zavarene čelične cijevi i promjera spiralne cijevi mijenja se kao Dc/D= 15 ,20,25, spiralni korak Pt=20mm, duljine cijevi su L=503mm, L=660mm, L=817MM. Maseni protok G=200~400Kg/(m'2·s), toplinski tok q=5~15KW/m'2, tlak zasićenja p, zasićenje =0.414880MPa, temperatura zasićenja T, zasićenje =283.15K.
