Vruće pocinčani šuplji profil

Pošaljite upit
Vruće pocinčani šuplji profil
Detalji
Čelični šuplji dijelovi lijepo podnose opterećenje, ali goli ugljični čelik ima jednu slabost: hrđa u trenutku kada se susretne s vlagom i kisikom. Vruće pocinčavanje rješava taj problem na metalurškoj razini, a ne na površinskoj razini, i postalo je zadana metoda-zaštite od korozije za konstrukcijske i -ograde šuplje dijelove koji se koriste na otvorenom, u poljoprivredi i industrijskim okruženjima. Ovaj vodič objašnjava što se zapravo događa tijekom procesa galvanizacije, što treba provjeriti na certifikatu o premazu i kako kupiti pravi proizvod za uvjete izloženosti s kojima se suočavate.
Klasifikacija proizvoda
Šuplji presjek
Share to
Opis

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vruće pocinčanih šupljih profila u Kini. Imamo vodeću-svjetsku proizvodnu opremu i snažne proizvodne mogućnosti. Slobodno kupujte izdržljivi, vruće pocinčani šuplji profil u velikim količinama iz naše tvornice.

 

Tianjin Brisk Steel je jedan od proizvođača vruće pocinčanih šupljih profila u Kini. Naši se proizvodi uglavnom izvoze na Bliski istok, jugoistočnu Aziju, Europu, Novi Zeland i druge regije. Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte i pošaljite popis za kupovinu.

PROIZVOD

Tianjin Brisk Steelusredotočite se na proizvodnju i opskrbu šupljih profila i čeličnih cijevi

HOT DIPPED GALVANIZED STEEL TUBES
ASTM A795 GI PIPES
HOT DIP GALVANIZED PROCESS
GALVANIZED STEEL PIPE

Što zapravo znači "vruće pocinčano".

 

Vruće pocinčavanje je metalurški proces, a ne nanošenje boje ili spreja. Proizvedeni ili prethodno{1}}oblikovani čelični šuplji profil čisti se nizom odmašćivanja, dekapiranjem kiselinom i kupkama za topljenje kako bi se skinuli kamenac, ulje i oksidacija do golog metala. Očišćeni dio se zatim potpuno uroni u kupku rastaljenog cinka, koja se obično održava na oko 450 stupnjeva (840 stupnjeva F). Cink ne sjedi samo na vrhu čelika - on metalurški reagira sa željezom na čeličnoj površini, tvoreći niz slojeva legure cinka-željeza na čijem se vrhu nalazi sloj čistog cinka. Rezultat je premaz koji je metalurški vezan za osnovni metal, a ne mehanički zalijepljen poput boje, zbog čega su pocinčani premazi otporniji na lomljenje, ljuštenje i habanje daleko bolje od većine primijenjenih premaza.

 

Postoje dvije uobičajene proizvodne rute koje vrijedi razlikovati:

 

  • Serijsko (nakon-fabrikacije) vruće cinčanje, gdje je dio - ponekad cijeli zavareni sklop - umočen nakon završetka rezanja, bušenja i zavarivanja. Ovo daje potpunu pokrivenost premazom na odrezanim krajevima, zavarenim šavovima i izbušenim rupama.
  • Linijsko (kontinuirano) cinčanje-, gdje se ravna čelična traka galvanizira prije nego što se kotrlja-formira u cijev, a zatim zavari. To je uobičajeno za manje{2}}ograde i poljoprivredne cijevi, ali ostavlja zavareni šav i odrezane krajeve tanjim ili bez cinka, osim ako se ne primijeni korak sekundarnog premaza.

 

Za konstrukcijske radove gdje je zaštita od korozije na reznim krajevima i zavarenim spojevima doista važna, serijski vruće pocinčavanje općenito je proces koji treba tražiti - to je značajno drugačiji proizvod od kontinuirano pocinčanih cijevi, iako se oboje nazivaju "pocinčanim" u običnim razgovorima.

 

Zahtjevi za težinu i debljinu premaza

 

Industrijska praksa postavlja minimalnu prosječnu debljinu premaza na temelju kategorije debljine čelika, budući da tanji materijal brže postiže temperaturu kupke i ponaša se drugačije u kupki s cinkom nego teški dijelovi. Reprezentativni minimumi za strukturalne oblike i proizvode poput-cijeva spadaju u ovaj opći raspon:

 

Kategorija debljine čelika Tipična minimalna prosječna debljina premaza
Ispod 1/16 inča (1,6 mm) ~1,2 mil (35 µm)
1/16 inča do 1/8 inča (1,6–3,2 mm) ~1,5 mil (45 µm)
Preko 1/8 inča do 3/16 inča (3,2–4,8 mm) ~2,0 mil (50 µm)
Preko 3/16 inča (4,8 mm) ~2,2 mil (55 µm)

 

Uvijek potvrdite točne brojke sa svojim dobavljačem, budući da su zahtjevi za debljinu premaza obično kategorizirani prema vrsti osnovnog materijala kao i prema debljini, a brojke mogu varirati od proizvođača do proizvođača i s vremenom se revidiraju.

 

Tipične primjene

 

  • Vanjski strukturni okvir- nadstrešnica, nadstrešnica, pergola i izloženih čeličnih stupova
  • Ograde i sigurnosne barijere- lanac-vezni stupovi ograde, palisade, okviri za vrata
  • Poljoprivredne strukture- ograđeni prostori za stoku, okviri staklenika, potporne strukture za navodnjavanje
  • Hardver za autoceste i infrastrukturu- stupovi zaštitne ograde, nosači znakova i barijere uz cestu
  • Morska-susjedna i obalna gradnja- šetnice, strukture dokova i ograde uz obalu, obično specificirane s težim klasama premaza ili dvostrukim sustavima
  • Solarni regali i pomoćne konstrukcije- prizemni-solarni okviri i križni{2}}krakovi za stupove, pri čemu je više-decenijska izloženost otvorenom bez održavanja cilj dizajna

 

Koliko zapravo traje vruće pocinčavanje?

 

Cink štiti čelik na dva načina: djeluje kao fizička barijera i - što je još važnije - djeluje kao žrtvena anoda, preferirano korodirajući kako bi zaštitio sva mala područja izloženog čelika (na primjer, na reznom rubu ili manjem oštećenju premaza) putem galvanskog djelovanja. Vijek trajanja uvelike ovisi o kategoriji atmosferske izloženosti:

 

  • Ruralna/laka industrijska atmosfera: premazi obično traju nekoliko desetljeća prije nego što je potrebno prvo održavanje
  • Prigradsko/umjereno industrijsko: nešto kraći, ali još uvijek tipično više{0}}desetogodišnji radni vijek
  • Morska/obalna ili teška industrijska atmosfera: stope korozije na cinku su brže, pa očekujte kraći, iako još uvijek značajan servisni interval prije-dopunjavanja ili ponovnog premazivanja je opravdano

 

Američka udruga galvanizera i usporediva međunarodna tijela objavljuju podatke o brzini korozije cinka po zonama izloženosti ako trebate modelirati očekivani vijek trajanja za određenu lokaciju projekta.

 

FAQ

P: Koja je razlika između vruće pocinčanog i elektro-pocinčanog (pocinčanog-) šupljeg profila?

O: Vruće pocinčavanje uranja čelik u rastaljeni cink, stvarajući debeli, metalurški vezani premaz obično debljine preko 1 mil. Elektro-galvanizacija taloži mnogo tanji sloj cinka elektrokemijskim putem, obično ispod 0,5 mil, koji nudi mnogo manju otpornost na koroziju i općenito je namijenjen za unutarnje ili lak-radne primjene, a ne za strukturnu vanjsku upotrebu.

P: Može li se vruće pocinčani šuplji profil zavarivati ​​na licu mjesta?

O: Da, ali zavarivanje sagorijeva cinkovu prevlaku u zoni-pogođenoj toplinom i oslobađa cinkove pare koje zahtijevaju odgovarajuću ventilaciju i zaštitu dišnih organa tijekom zavarivanja. Nakon zavarivanja, zahvaćeno područje treba popraviti cinkom-kompozitom za hladno pocinčavanje ili metaliziranim cinkovim sprejom kako bi se obnovila zaštita od korozije na tom mjestu

P: Utječe li vruće cinčanje na čvrstoću šupljeg profila?

O: Temperatura kupelji za pocinčavanje znatno je ispod raspona koji bi značajno promijenio mikrostrukturu ili mehanička svojstva osnovnog čelika u tipičnim konstrukcijskim ugljičnim čelicima, tako da popuštanje i vlačna čvrstoća ostaju regulirani specifikacijom osnovnog materijala (običnoASTM A500iliA53), a ne proces premazivanja.

P: Je li vruće pocinčani šuplji profil prikladan za izravnu ugradnju u beton?

O: Cink može reagirati sa svježim betonom tijekom stvrdnjavanja, stvarajući vodikov plin i kemijsku reakciju na površini cinka; ovo se općenito može riješiti uz odgovarajuće detalje (kao što je tretman pasivizacijom kromatom ili dopuštanje odgovarajućih mjera opreza pri stvrdnjavanju) i uobičajena je praksa, ali vrijedi potvrditi zahtjeve detalja s inženjerom za koroziju za kritične ili jako ugrađene aplikacije.

Kontaktirajte odmah

MACHINE EQUIPMENT
500X500 Hollow section production lines
200X200 HOLLOW SECTION PRODUCTION LINES
UNCOILING PROCESS

Popularni tagovi: vruće pocinčani šuplji profil, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica vruće pocinčanog šupljeg profila

Pošaljite upit